آروین پترو نیکان

عملیات حفاری خشکی

عملیات حفاری روی خشکی

برای یافتن نفت در یک ناحیه نخست باید به کمک علم زمین شناسی و ژئو فیزیک معلوم می گردد که آیا ساختمان لایه های زمین در آن ناحیه مورد نظر نفتگیر می باشد یا خیر ؟ در صورتیکه نتیجه مثبت باشد کار حغاری آغاز می شود .

عملیات حفر چاه  و رسیدن به هدف مورد نظر را حفاری می گویند . حفاری یکی از کارهای پیچیده ، گران ، طاقت فرسا و تخصصی در صنعت نفت بشمار می رود .

حفاری به وسیله دکل صورت می گیرد. دکل ابتدا بصورت قسمت های مجزا به محل آورده می شود و سپس آن را در محل سرهم کرده و آماده حفاری می کنند. حفاری در سه نوبت و به صورت 24 ساعته انجام می پذیرد .

دکل حفاری یک ستون عظیم فولادی به ارتفاع تقریبا 40 متر و به لحاظ شکل ظاهری مشابه تیرهای چهار پایه انتقال فشار قوی برق می باشد و در محلی که توسط زمین شناس تعیین می شود برای حفر چاه نصب می گردد .

محل نصب دکل را باید با سیمان زیر سازی کرده تا در مقابل وزن دکل حفاری و فشارهای وارده مقاومت کند .  مصالح و لوازم حفاری از قبیل موتورها ، تلمبه ها ، مولدها ، لوله های حفاری و غیره را نیز باید به محل مذکور حمل کرد که مستلزم ساختن جاده ای است که مقاومت حمل بارهای سنگین را داشته باشد .

حداقل خطرات و پیامدهای عملیات حفاری را می توان به شرح زیر خلاصه نمود.

  • عملیات حفاری و کنترل چاه
  • آتش سوزی و انفجار
  • برق
  • مواد شیمیایی و قابل انفجار
  • کار در ارتفاع
  • مواد رادیو اکتیو
  • استفاده از مواد منفجره
  • شرایط آب و هوایی منطقه
  • پسماند عملیات حفاری
  • حمل و نقل
  • سروصدا
  • ظروف تحت فشار
  • نشت گازهای سمی و قابل انفجار
  • فوران چاه و سیستم شیرهای فوران گیر
  • سقوط اشیا
  • نشت مواد و آلودگی آب های زیر زمینی
  • اجرای عملیات همزمان
  • استفاده از جرثقیل ، بالابرها و متعلقات مربوطه
  • انبارداری
  • سیستم سیمان کاری و گردش گل حفاری
  • ورود به فضای های بسته
  • لیز خوردن و به هم خوردن تعادل
  • ضربت خوردن بواسطه تاب خوردن بار معلق
  • گیر کردن مابین قطعات دوار

بخش های زیر صرفا ذکر موارد کلی و عمومی از مباحث و الزامات HSE در ریگ های حفاری است :قبل از نصب دکل نسبت به جا نمایی و چیدمان ایمن کارگاه ، تجهیزات ، لوله ها ، انبارها و دفاتر اداری و مسکونی اقدام کنید .

از لوازم حفاظت فردی مناسب استفاده کنید .

در کلیه طبقات مختلف دکل خطرات و پیامدهای ناشی از سقوط از ارتفاع ، سرخوردن و به هم خوردن تعادل افراد را شناسایی کنید و برطرف نمایید .

کلیه مناطق کاری به خصوص طبقات مختلف دکل و راهروها را تمیز ، منظم و عاری از هرگونه لکه های روغن و مواد نفتی نگهدارید .

در محل هایی که ریسک لغزیدن و سر خوردن وجود دارد از سطوح مناسب زیر و عاج دار استفاده کنید .

دستورالعمل ها و کنترل های مربوط به ایمنی کار در ارتفاع را اجرایی نمایید .

اطراف پرتگاه را با نرده های محافظ ایمن کنید .

از مهار بودن پلکان ، نردبان ها و نرده ها اطمینان حاصل نمایید و بازرسی دوره ای کنید .

کابل های برق و شلنگ ها را جمع آوری و در محل های مناسب نگه درید . هیج گاه آنها را در مسیر رفت و آمد افراد و ماشین آلات و یا روی لبه های تیز و برنده قرار ندهید .

10 اطراف گودال ها و حفره ها را با روکش و حفاظ های مناسب ایمن کنید .

  1. دستورالعمل ها و تکنیک های مربوط به باربرداری ایمن و کار با وینچ را اجرایی نمایید .
  2. از سلامت کلیه قطعات و تجهیزات مربوط به عملیات باربرداری اطمینان حاصل نمایید .
  3. پیش بینی شرایط آب و هوایی را پیگیری و تمهیدات لازم را فراهم کنید .
  4. برای کار در شب نور کافی با رعایت استانداردهای مربوطه فراهم کنید .
  5. از جوشکاری ، برش کاری و انجام هر گونه کار گرم در جایی که خطر وجود مواد ، گاز و بخارات قابل اشتعال وجود دارد پرهیز کنید. برای انجام این گونه امور اخذ مجوز کار گرم از واحدهای مربوطه الزامی است .
  6. در کلیه مناطق کاری به خصوص در طبقات مختلف دکل سیلندرهای خاموش کننده مناسب و پتوی نسوز به تعداد کافی قرار دهید .
  7. از نصب و صحت عملکرد سیستم های اعلان و اطفای حریق مطمئن شوید .
  8. تعدادی از افراد را به عنوان آتش بان آموزش دهید و در مواقعی که کار گرم انجام می شود در محل مستقر نمایید . آتش بان ها لازم است حداقل تا نیم ساعت بعد از پایان کار در محل حضور داشته باشند .
  9. از نصب و صحت عملکرد دتکتورها و دستگاه های سنجش گاز ( پرتابل و ثابت ) ، آلارم های شنیداری و بصری به خصوص نواحی اطراف چاه مطمئن شوید .
  10. سیستم های ارتباطی را ارزیابی و آزمایش کنید .
  11. دستورالعمل های مربوط به کار در مناطق خطرناک را فعال کتید.
  12. روش های واکنش در برابر شرایط اضطراری را متناسب با پیشرفت عملیات حفاری و بروز خطرات بالقوه و جدید بازنگری کنید .
  13. دستورالعمل های مرتبط با حمل و نقل بار ترافیکی را اجرایی نمایید . از سلامت فنی کلیه ماشین آلات سنگین مطمئن شوید .

24قبل از بلند کردن  و سرهم کردن قسمت های دکل از عدم وجود خطرات بالا سری مانند کابل های برق مطمئن شوید .

  1. . از مقاومت زمین و خاک جاده های دسترسی قبل از حرکت خودروهای سنگین اطمینان حاصل نمایید .
  2. دستورالعمل ها و علائم مربوط به نصب قفل و برچسب را اجرایی نمایید .
  3. برگه اطلاعات ایمنی مربوط به مواد افزودنی را بررسی و تمهیدات لازم را پیش بینی کنید .
  4. جنبه ها و پیامدهای زیست محیطی را شناسایی و ارزیابی کنید .
  5. مدیریت پسماند را متناسب با گزارش ارزیابی زیست محیطی طرح ریزی و اجرایی نمایید .
  6. برای مخازن سوخت محل مناسبی به صورت حوضچه بتونی با دیواره حداقل 50 سانتی متری بسازید .
  7. از نصب صحیح و عملکرد دقیق شیرهای فوران گیر اطمینان حاصل نمایید .
  8. حفارها و نفرات مرتبط با عملیات حفاری می بایستی دوره های مرتبط با حفاری و کنترل چاه را با موفقیت گذرانده باشند و گواهینامه های معتبر را به همراه داشته باشند .

شیرهای فوران گیر که اصطلاحا BOP نامیده می شود ، یکی از تجهیزات کنترل کننده چاه در حفاری و تعمیرات چاه می باشد . از تجهیزات کنترل کننده چاه به منظور جلوگیری از فوران سیالات به سمت چاه استفاده می شود . فوران اصطلاحا به جریان غیر کنترل شده گاز ، نفت یا دیگر سیالات چاه به اتمسفر یا به درون طبقات زیر زمینی گفته می شود . این اتفاق زمانی روی می دهد که فشار طبقات زیر زمینی از فشار اعمال شده به آنها به وسیله سیالات حفاری بالاتر رود . فوران باعث به خطر افتادن جان خدمه ریگ ، تخریب شدن ریگ ( که باعث میلیون ها دلار زیان می شود ) اتلاف مقادیر زیادی نفت و تخریب محیط زیست می شود . سیالات ( مثل نفت ، گاز یا آب نمک ) با نیروی بسیار زیادی به سمت بیرون چاه فوران می کنند و اگر این سیالات حاوی گاز نیز باشد ، مشتعل می شود.

محصولات

دسته‌بندی‌های ما

شیرآلات صنعتی

شیرها ادواتی مکانیکی هستند که وظیفه قطع، وصل و تنظیم جریان سیال (مایعات و گازها) را بر عهده دارند. شیرها در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز کاربرد دارند و حتی در علم پزشکی هم از شیرها استفاده می کنیم. مشاهده محصولات

اتصالات صنعتی

اتصالات صنعتی وظیفه متصل نمودن لوله ها و قطعات را به یکدیگر دارند. به طور کلی، اتصالات صنعتی از فلزاتی همچون آهن، آلومینیوم، کروم، وانادیوم، برنج، مس و استنلس تولید می شوند. مشاهده محصولات

لوله‌ها

لوله‌ها انواع مختلفی دارند و دسته‌بندی‌های مختلفی از جنبه‌های گوناگون مانند جنس، سایز، کاربرد و حتی فرآیند تولید برای آن‌ها تعریف شده است. اما به طوری کلی لوله‌ها را بر اساس جنس و متریال به دو دسته کلی لوله‌های فلزی و لوله‌های غیرفلزی تقسیم می‌شوند. مشاهده محصولات

فلنج ها

فلنج (FLANGE) قطعه‌ای دایره‌ای‌شکل با چندین سوراخ است که برای اتصال لوله‌ها به یکدیگر یا متصل کردن آن‌ها به تجهیزاتی مانند شیرآلات و پمپ‌ها به کار می‌رود. این اتصال‌دهنده را می‌توان با پیچ و مهره یا از طریق جوشکاری به کار گرفت. مشاهده محصولات